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臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比


發布時間:2020/3/1 16:37:31 來源:tripofmine.com 瀏覽次數:

上一篇我們就三方面確保臺車式退火爐因密封不嚴造成的保溫不良做了詳細介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比進行描述,作為專業的生產制造廠家江蘇九鼎工業爐科技有限公司,將盡心整理發布各種相關知識,竭誠為您服務。

       臺車式(shi)電阻爐的(de)硅酸鋁纖維代替高溫(wen)(wen)耐火磚在能耗、經(jing)濟性(xing)、外壁溫(wen)(wen)度、爐溫(wen)(wen)均勻性(xing)等方面都有較大的(de)改進。

臺車式電阻爐

       硅酸(suan)鋁耐火(huo)纖維是一種松(song)散的(de)(de)(de)絮(xu)狀物,可將其制(zhi)造成板、管、氈等各種形狀的(de)(de)(de)二次制(zhi)品。其特(te)點是:①低熱(re)導率,低熱(re)容量。②優良的(de)(de)(de)抗熱(re)振性(xing)(xing)及(ji)熱(re)穩定性(xing)(xing)。③耐壓強度高,并具有良好韌性(xing)(xing)。④優良的(de)(de)(de)機加工性(xing)(xing)能。主要應用于(yu):工業(ye)窯爐(lu)(lu)壁襯、爐(lu)(lu)門及(ji)頂(ding)蓋的(de)(de)(de)密封(feng);建(jian)筑工程(cheng)中防火(huo)門的(de)(de)(de)防火(huo)隔熱(re);電力、化(hua)工等高溫(wen)設備的(de)(de)(de)保溫(wen)與隔熱(re);船舶的(de)(de)(de)艙壁、甲板,以及(ji)海(hai)上(shang)石油鉆井平臺等。 

       1. 改造(zao)前臺(tai)車面構造(zao)及使用(yong)效果 電阻爐(lu)原用(yong)的臺(tai)車面是(shi)用(yong)高溫(wen)耐火磚砌(qi)成(cheng)的,每塊高溫(wen)耐火磚重(zhong)約(yue)2.5kg,成(cheng)本(ben)15元(yuan),砌(qi)一臺(tai)車面約(yue)需(xu)(xu)1000塊,共計(ji)1.5萬(wan)元(yuan)。電阻爐(lu)于1998年(nian)(nian)安裝投(tou)入使用(yong)至(zhi)2005年(nian)(nian)實(shi)施改造(zao),歷時7年(nian)(nian),其(qi)間每年(nian)(nian)至(zhi)少(shao)需(xu)(xu)大(da)修兩次,費用(yong)數萬(wan)元(yuan)。經實(shi)踐證明,用(yong)高溫(wen)耐火磚砌(qi)爐(lu),大(da)幅增加臺(tai)車重(zhong)量(liang),且(qie)蓄熱(re)量(liang)大(da),保(bao)溫(wen)性能差,因長期受擠壓而易碎,使用(yong)壽命短,3~4年(nian)(nian)就需(xu)(xu)更換一次,費時費力(li)。 

       2. 改造(zao)后臺(tai)車(che)(che)(che)面構(gou)造(zao)及使用(yong)效果 用(yong)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鋁纖維(wei)代(dai)替高溫耐(nai)火(huo)磚砌爐,臺(tai)車(che)(che)(che)面全 部用(yong)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鋁纖維(wei)砌成,中間鋪墊鋼錠,用(yong)于支(zhi)撐(cheng)工(gong)(gong)件,使工(gong)(gong)件平(ping)穩擱(ge)置(zhi),解決了因臺(tai)車(che)(che)(che)面變形造(zao)成工(gong)(gong)件向一(yi)方傾斜的不安全隱患(huan),保障了安全。硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鋁纖維(wei)成本(ben)為每(mei)公(gong)斤23元(yuan),一(yi)個臺(tai)車(che)(che)(che)需消耗60kg,共計(ji)1380元(yuan)。用(yong)該(gai)材(cai)料制作的臺(tai)車(che)(che)(che),重量輕,蓄(xu)熱(re)少,保溫性能好,且使用(yong)壽命(ming)長達8~10年。 

       3. 改(gai)造前后使用(yong)(yong)效果對比(bi) 改(gai)造后,電(dian)爐(lu)(lu)全功率升(sheng)溫至設定(ding)的工作溫度比(bi)改(gai)造前縮短約90min,大幅降低了電(dian)能消耗。經改(gai)造后,臺車(che)式已安全運行90多爐(lu)(lu)次,每爐(lu)(lu)節約用(yong)(yong)電(dian) 1500~2000kW·h,共計600~800元,每年(nian)產量(liang)按 100爐(lu)(lu)次計算,年(nian)可(ke)節約電(dian)費(fei)6~8萬元。

       硅酸(suan)鋁纖維(wei)確系是一種綜合使(shi)用(yong)性能(neng)優(you)良的(de)(de)耐熱保溫(wen)材料(liao),因其優(you)良的(de)(de)耐熱保溫(wen)性能(neng),必將在更多(duo)的(de)(de)領域得(de)到廣(guang)泛應用(yong)。建議應用(yong)臺車式電阻(zu)爐(lu)(lu)的(de)(de)國內同行(xing)能(neng)普(pu)遍使(shi)用(yong)該種新型材料(liao),以(yi)大幅降(jiang)低能(neng)源消耗。電阻(zu)爐(lu)(lu)改(gai)(gai)造(zao)前后爐(lu)(lu)體表面溫(wen)度(du)對比可知改(gai)(gai)造(zao)后明顯降(jiang)低。

       升溫速度,臺車式電阻爐在同(tong)樣的(de)(de)產品和(he)裝爐(lu)量情況下加熱,改造(zao)后電阻爐(lu)的(de)(de)升溫速度明顯提高(gao),升溫時間(jian)縮短50%左右(you)。 

高溫臺車式電阻爐

       能(neng)耗(hao)采用(yong)5爐同樣的產品和裝(zhuang)爐量試驗(yan)淬火平均用(yong)電情況(kuang),改造(zao)前后(hou)該(gai)爐的單(dan)位能(neng)耗(hao)對(dui)比如表(biao)2所(suo)示。改造(zao)后(hou)設備單(dan)位能(neng)耗(hao)降(jiang)低18% 以上。電阻爐改造(zao)前后(hou)單(dan)位能(neng)耗(hao)對(dui)比明顯下降(jiang)。

       爐(lu)溫(wen)(wen)均勻性(xing) 根據GB/T9452-2003《熱處理爐(lu)有效加(jia)熱區測定(ding)方(fang)法(fa)》,采用CST4002溫(wen)(wen)度(du)場測試(shi)系(xi)統(tong)對改造(zao)后電阻爐(lu)的爐(lu)溫(wen)(wen)均勻性(xing)進行(xing)了檢測,在850℃的設定(ding)溫(wen)(wen)度(du)下(xia),爐(lu)內溫(wen)(wen)度(du)場的均勻性(xing)達到±5℃以內,改造(zao)后大幅提高(gao)了爐(lu)溫(wen)(wen)均勻性(xing)。該改造(zao)方(fang)案經推廣應(ying)用后,每年為公司節約能(neng)耗,提高(gao)經濟(ji)效益。 


下一篇將對 鋁合金淬火爐使用水淬火優勢更明顯做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續關注。
臺車式電阻爐的硅酸鋁纖維代替高溫耐火磚對比由江蘇九鼎工業爐科技有限公司于2020/3/1 16:37:31整理發布。
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